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喷砂房“变形记”
发布时间:2020-06-08     作者:牛勇 高亮    浏览量:1230    分享到:

喷砂作业,就是利用高速喷出的铁砂清除附着在设备表面的铁锈等杂质。神南产业发展公司机电设备维修中心的喷砂房在十年的发展过程中实现了华丽“变形”。

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手工操作到自动化运行

“十年前的喷砂房就是一个密闭‘小黑屋’,一个人,一把枪,全身武装,闷热难当,眼前昏天暗地,只能摸索着进行喷砂作业。”喷砂工小张回忆起当年情形,深有感触。

公司成立之初的喷砂房全部密闭,内置吸尘器、过滤器处理粉尘。喷砂作业过程中,操作人员戴头盔、专用手套,着皮质防护服、专用防护靴,行动不便,劳动强度大。加之粉尘过多,整个房内视线模糊,喷砂质量也难以保证,经常要进行多次喷砂处理,方可达标。

为此,2015年该中心对喷砂设备进行自主改造,采用全封闭自动化无人作业。操作人员只需将设备吊挂在小型天车上,通过轨道运至喷砂房内,关闭房门,启动按钮,实现自动化无人喷砂作业,极大地降低了工人劳动强度和职业危害风险,改善了作业环境,提高了工作效率和质量。

达标排放到内循环零排放

随着神南产业发展公司维修业务逐年增多,自动化无人喷砂设备面临着新的难题:喷砂工作量大,产生的粉尘多,喷砂房过滤筒容易堵塞,导致粉尘泄露,超出排放标准,污染环境。为了积极响应国家“打赢蓝天保卫战”的号召,该公司从2019年开始对喷砂房进行二次优化改进,目前已改造完毕,投入生产。

以往喷砂作业产生的粉尘通过排气筒过滤,达到国家排放标准,排放到空气中。本次改造取消了排气筒,喷砂产生的粉尘直接从出风口进入除尘系统,再经过循环装置送回喷砂房,实现零排放。同时,进一步完善喷砂设备除尘系统,改善进气方式,优化气流组织设计,从而降低运行阻力和电能消耗,减少高速气流对滤材的冲刷磨损,达到节能减排的目的。

“喷砂房经过两次改造后,之前十多人三四天的工作任务,现在只需三人配合一天就可以完成。而且喷砂质量高,操作简单,作业场所空气清洁,曾经无人问津的喷砂工作现在成了抢手活!”说到这里,小张倍感自豪。

神南产业发展公司喷砂房持续“变形”,日趋完善,为陕北矿区绿色发展当好一名排头兵,守好一方净土。(作者:牛勇 高亮  编辑:王玉)